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双螺杆挤出试验机工作原理　　1、同向啮合型双螺杆挤出试验机这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。　　(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。　　(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出试验机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出试验机。

双螺杆挤出机工作特性：　　1、双螺杆挤出机主要用于生产管材、板材、造粒以及导异型材。挤出成型加工的产量比单螺杆的要高两倍或以上，能耗也比单螺杆挤出机的低。　　2、单螺杆挤出塑料制品需要加入颗粒料生产，而双螺杆挤出机因为输送能力强，可能直接加入粉料挤出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。　　3、双螺杆挤出机的剪切发热量小，对特料的热稳定性要求不高，可以减少一些稳定剂的用量，稳定剂的毒性作用相对减少，成本也降低。

拆模对比

新型三段式止水螺杆在拆卸过程中先拆除墙外两端螺杆，墙外螺杆为带梯型扣的螺纹周转螺杆，墙内外螺杆通过螺丝连接，拆卸时用扳手轻松拆卸，螺杆拆卸后，模板无任何阻力，可以轻松拆卸。而传统止水螺杆拆卸时先拆除模板，由于伸出墙外螺杆的阻力较大，模板拆除难度大，费时费力，模板损耗较大。

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